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鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間:2020-09-16 17:39:52 作者:錦鋁工業(yè)鋁型材 瀏覽次數(shù):

  擠壓鋁型材模具的材質(zhì)是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。下面著重講一下正模的結(jié)構(gòu)。
鋁型材擠壓模具

  1、工作帶:型腔尺寸作用,工作帶垂直于模具工作端面并形成型材形狀,工作帶長度過短鋁型材尺寸難以穩(wěn)定,工作帶過長會(huì)增大金屬磨擦作用,增大擠壓力,易粘接金屬。

  2、空刀:保證型材通過,保證鋁材質(zhì)量及模具壽命。

  3、導(dǎo)流板(槽):設(shè)定一個(gè)鋁棒與鋁制品之間的過渡形狀,減少變形過程。

  4、分流孔:鋁通過型孔的通道、形狀、斷面尺寸、數(shù)目及不同排列方式,都直接影響擠壓成型質(zhì)量、擠壓力、壽命,分流孔的數(shù)量盡量少,以減少焊合線,增大分流孔面積,減小擠壓力。

  5、分流橋:它的寬窄與模具強(qiáng)度、金屬流量有關(guān)。

  6、模芯:決定內(nèi)腔的尺寸和形狀。

  7、焊合室:金屬集聚并焊合的地方。

  【上海錦鋁】:以上這些就是擠壓鋁型材模具的簡(jiǎn)單介紹,看完這些相信大家對(duì)鋁型材模具有了更深的理解。